近年來，實(shí)驗(yàn)室均質(zhì)機(jī)的應(yīng)用需求正在逐步擴(kuò)大。與傳統(tǒng)的高壓閥式均質(zhì)機(jī)相比，采用固定幾何結(jié)構(gòu)均質(zhì)腔的設(shè)備能夠以更加穩(wěn)定可控的剪切力處理物料，使得樣品在均一性、分散性等方面上更好，且平均粒徑更小。該設(shè)備無需單一追求超高壓力，其均質(zhì)腔的品質(zhì)、內(nèi)部光潔度及孔徑大小是制備出理想成品的關(guān)鍵點(diǎn)，通過搭配高壓力與合適孔徑的均質(zhì)腔所獲得的超高剪切力。

　　實(shí)驗(yàn)室均質(zhì)機(jī)是利用高壓條件下混懸液，通過一個可調(diào)節(jié)的限流均質(zhì)閥縫隙失壓膨脹、剪切和高速撞擊等綜合效應(yīng)，將存在于液體中的顆粒和油滴粉碎成很小尺寸，直徑φ0.1~2μm,平均φ≤1μm，獲得理想的乳化液或分散液。

　　下面要為大家介紹實(shí)驗(yàn)室均質(zhì)機(jī)的操作規(guī)范：

　　1、啟動：打開冷卻水是否正常，接通電源開關(guān)是否正常。旋松二級閥的手柄和一級閥的手柄，在料斗中注2/3的熱水(水溫75-85℃)。然后啟動電動車，使物料管水正常流出，與料斗中的熱水進(jìn)行循環(huán)，使均質(zhì)機(jī)預(yù)熱至理想的溫度后待物料。

　　2、均質(zhì)機(jī)加壓：二級閥先升壓。在機(jī)器無異常噪雜聲時(shí)，把熱水排空，緊接著添加物料。注意，添加物料時(shí)確保連續(xù)供料和出料，避免混入空氣現(xiàn)象。當(dāng)物料和水的混合物排放完后再進(jìn)行物料管和料斗的物料循環(huán)，逐漸旋緊二級閥手柄，這時(shí)壓力表顯示相應(yīng)的壓力值，再逐漸旋緊二級閥手柄直至壓力表顯示所需要的壓力值為止。注意，不得超過其額定壓力的上限。一級閥在升壓。逐漸旋緊一級閥手柄壓力表顯示預(yù)先壓力為止。

　　3、出料：完成上述操作程序后，使物料管接入物料容器。

　　4、卸壓：負(fù)荷工作結(jié)束時(shí)，必須旋松所有工作閥柄，先松一級閥柄后松二級閥柄，使壓力表顯示為零。

　　5、清洗：工作結(jié)束后應(yīng)用清水(使用熱水，水溫65-75℃)，清洗泵體、工作閥體的物料，并將水放凈。

　　6、停機(jī)：切斷電源，關(guān)閉冷卻水。

　　希望上述內(nèi)容能夠幫助大家更好的了解本設(shè)備。