納米二氧化硅水性涂料高剪切分散機不斷地從徑向高速射出,在物料本身和容器壁的阻力下改變流向,與此同時在轉(zhuǎn)子區(qū)產(chǎn)生的上、下軸向抽吸力的作用下,又形成上、下兩股強烈的翻動紊流。物料經(jīng)過數(shù)次循環(huán),完成分散過程。
納米二氧化硅水性涂料高剪切分散機
水溶性涂料具有無毒環(huán)保、無氣味、低揮發(fā)、不燃不爆等高安全性的優(yōu)點。但目前,水性涂料由于技術(shù)相對不成熟,在抗機械作用力的分散穩(wěn)定性差,容易使分散微粒析出,從而形成固態(tài)顆粒,此外成膜性不夠理想,影響涂裝的效果。因此,尋找合適的涂料溶解分散機就成為技術(shù)領(lǐng)域亟待解決的問題。
高剪切分散機采用德國博格曼雙端面機械密封,在保證冷卻水的前提下,可24小時連續(xù)運行。而普通乳化機很難做到連續(xù)長時間的運行,并且普通乳化機不能承受高轉(zhuǎn)速的運行??梢蕴幚砹看螅\轉(zhuǎn)更平穩(wěn),適合工業(yè)化在線連續(xù)生產(chǎn),粒徑分布范圍窄,分散效果佳,*,物料****通過分散剪切。
一種方法制備:
a.在具有高速分散功能的分散機中加入納米無機二氧化硅溶液65-75㎏及去離子水250-350㎏,高速分散攪拌15-20分鐘;
b.加入水溶性分散劑5.5-6.5㎏,水性樹脂200-300㎏,繼續(xù)攪拌分散10-15分鐘;
c.添加煅燒超細180-220㎏,以1000r/min繼續(xù)分散攪拌;
d.添加水性成膜助劑5.5-6.5㎏、水溶性纖維素75-85㎏、水溶性增稠劑7.5-8.5㎏以及水溶性多功能助劑4.5-5.5㎏,繼續(xù)高速攪拌分散;
e.調(diào)整pH值為8~8.5,繼續(xù)攪拌分散35min后靜置20min;
f.邊攪拌邊加入約10㎏適當量的顏料,加入顏料的具體重量是根據(jù)*終需要調(diào)成的顏色為準,調(diào)好后即可出罐包裝出庫。
本發(fā)明的有益效果:由于無機液態(tài)二氧化硅溶液與其他原材料都屬于水溶性物質(zhì),可以充分相溶并能夠保留硅元素的完整,使其在涂料體系當中充分發(fā)揮其釋放的效果,納米無機液態(tài)二氧化硅具有單體成膜,比表面積大、吸附力好、抗紫外線耐老化、硬度高等優(yōu)點,從而使得該產(chǎn)品的耐候性可提高3-5年、附著力、耐擦洗,防靜電的能力大大提高,在家裝當中涂刷該產(chǎn)品,涂料的保色效果比不應用納米無機二氧化硅的涂料延長3-5年。
三級高剪切分散機器,主要用于微乳液及超細懸乳液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭(定子+轉(zhuǎn)子)同時工作,乳液經(jīng)過高剪切后,液滴更細膩,粒徑分布更窄,因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換,適合不同工藝應用。該系列中不同型號的機器都有相同的線速度和剪切率,非常易于擴大規(guī)?;a(chǎn)。也符合CIP/SIP清潔標準,適合食品及醫(yī)藥生產(chǎn)。
高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細為懸浮乳液是重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求,其剪切速率可以超過15000rpm,轉(zhuǎn)子速度可以達到44m/s。在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強,乳液的粒徑分布更窄。
以下為型號表供參考:
型號 | 標準流量 L/H | 輸出轉(zhuǎn)速 rpm | 標準線速度 m/s | 馬達功率 KW | 進口尺寸 | 出口尺寸 |
XRS2000/4 | 300-1000 | 18000 | 44 | 4 | DN25 | DN15 |
XRS2000/5 | 1000-1500 | 10500 | 44 | 11 | DN40 | DN32 |
XRS2000/10 | 3000 | 7300 | 44 | 22 | DN50 | DN50 |
XRS2000/20 | 8000 | 4900 | 44 | 37 | DN80 | DN65 |
XRS2000/30 | 20000 | 2850 | 44 | 55 | DN150 | DN125 |
XRS2000/50 | 40000 | 2000 | 44 | 160 | DN200 | DN150 |
納米二氧化硅水性涂料高剪切分散機