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高純晶須碳納米管導(dǎo)電劑研磨分散機(jī)配套三層連續(xù)高剪切分散機(jī),用于粉體和液體的預(yù)分散,分散后進(jìn)入高剪切分散工序,配管能夠打循環(huán).
高純晶須碳納米管導(dǎo)電劑研磨分散機(jī)
納米鋰電漿料分散設(shè)備,碳納米管導(dǎo)電漿料分散機(jī),高轉(zhuǎn)速分散機(jī)
碳納米管是一種新型的碳素材料,由呈六邊形排列的碳原子構(gòu)成數(shù)層至數(shù)十層的同軸圓管,層與層之間保持固定的距離,約0.34nm,直徑一般為2-20納米。
碳納米管具有不尋常的性能,在納米技術(shù)、電子、光學(xué)及材料科學(xué)和技術(shù)領(lǐng)域具有重要應(yīng)用價(jià)值。特別是優(yōu)異的的電傳導(dǎo)、熱傳導(dǎo)和機(jī)械性能,使碳納米管在許多領(lǐng)域有廣泛的應(yīng)用空間。目前報(bào)導(dǎo)的碳納米管的主要制造方法是化學(xué)氣相沉積法、電弧法和激光法。電弧法和激光法不適用于工業(yè)化生產(chǎn),化學(xué)氣相沉積發(fā)生產(chǎn)的碳納米管彎曲和相互纏繞,阻礙工業(yè)應(yīng)用。
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提出一種晶須狀碳納米管的制造方法。本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。1、將二茂鐵按重量體積=1 10^50的比例,溶解在苯溶液中,過(guò)濾。2、將配置好的二茂鐵-苯溶液使用霧化器,通過(guò)氫和氮的混合氣體噴射注入到合成爐中,合成爐溫度控制在900°C 1200°C。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單,原料來(lái)源廣泛,適用大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)。本發(fā)明所述的碳納米管用作鋰離子電池的導(dǎo)電添加劑;用于制造碳納米管導(dǎo)電薄膜;用于制造電磁屏蔽和吸波材料;用作鋰離子電池的正負(fù)極和集流極;用于場(chǎng)發(fā)射顯示器發(fā)射極。
制備方法:
1.取10克二茂鐵溶解在300毫升苯溶液中,過(guò)濾后備用。2.將上述配制好的二茂鐵-苯溶液用蠕動(dòng)泵注入到霧化器中,同時(shí)將氫和氮的混合氣體導(dǎo)入霧化器。3.霧化后的溶液噴射注入爐溫為900°C的合成爐中合成碳納米管。4.合成的碳納米管在合成爐的底部沉積,冷卻后取出。
1.取10克二茂鐵溶解在100毫升乙醇溶液中,過(guò)濾后備用。2.上述配制好的二茂鐵乙醇溶液用蠕動(dòng)泵注入到霧化器中,同時(shí)將氫和氮的混合氣體導(dǎo)入霧化器。3.霧化后溶液噴射注入1000°C的合成爐中合成碳納米管。4.合成的碳納米管在合成爐的底部沉積,冷卻后取出。實(shí)施例3。1.取10克二茂鐵溶解在500毫升乙醇溶液中,過(guò)濾后備用。2.上述配制好的二茂鐵乙醇溶液用蠕動(dòng)泵注入到霧化器中,同時(shí)將氫和氮的混合氣體導(dǎo)入霧化器。3.霧化后溶液噴射注入12000°C的合成爐中合成碳納米管。4.合成的碳納米管在合成爐的底部沉積,冷卻后取出。實(shí)施例4。1.取10克二茂鐵溶解在400毫升乙醇溶液中,過(guò)濾后備用。2.上述配制好的二茂鐵乙醇溶液用蠕動(dòng)泵注入到霧化器中,同時(shí)將氫和氮的混合氣體導(dǎo)入霧化器。3.霧化后溶液噴射注入1000°C的合成爐中合成碳納米管。4.合成的碳納米管在合成爐的底部沉積,冷卻后取出。
研磨分散機(jī)是由膠體磨分散機(jī)組合而成的高科技產(chǎn)品。
一級(jí)由具有精細(xì)度遞升的三級(jí)鋸齒突起和凹槽。定子可以無(wú)限制的被調(diào)整到所需要的轉(zhuǎn)子之間距離。在增強(qiáng)的流體湍流下。凹槽在每級(jí)口可以改變方向。
第二級(jí)由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設(shè)計(jì)也很好的滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉(zhuǎn)子(乳化頭)和批次式機(jī)器的工作頭設(shè)計(jì)的不同主要是因?yàn)樵趯?duì)輸送性的要求方面,特別要引起注意的是:在粗精度、中等精度、細(xì)精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是轉(zhuǎn)子齒的排列,還有一個(gè)很重要的區(qū)別是不同工作頭的幾何學(xué)征不一樣。狹槽寬度以及其他幾何學(xué)特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。
以下為型號(hào)表供參考:
型號(hào) | 標(biāo)準(zhǔn)流量 L/H | 輸出轉(zhuǎn)速 rpm | 標(biāo)準(zhǔn)線速度 m/s | 馬達(dá)功率 KW | 進(jìn)口尺寸 | 出口尺寸 |
XMD2000/4 | 400 | 18000 | 44 | 4 | DN25 | DN15 |
XMD2000/5 | 1500 | 10500 | 44 | 11 | DN40 | DN32 |
XMD2000/10 | 4000 | 7200 | 44 | 22 | DN80 | DN65 |
XMD2000/20 | 10000 | 4900 | 44 | 45 | DN80 | DN65 |
XMD2000/30 | 20000 | 2850 | 44 | 90 | DN150 | DN125 |
XMD2000/50 | 60000 | 1100 | 44 | 160 | DN200 | DN150 |
高純晶須碳納米管導(dǎo)電劑研磨分散機(jī)