速溶黃原膠高速剪切分散機(jī)轉(zhuǎn)子速度可以達(dá)到44m/s。在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強(qiáng),乳液的粒徑分布更窄。
速溶黃原膠高速剪切分散機(jī)
PH值、溫度變化的影響,也不受蛋白酶、纖維素酶、果膠酶等影響;在水溶液中,黃原膠分子的側(cè)鏈帶有負(fù)電荷,具很強(qiáng)的結(jié)合陽離子的能力,使得陽離子不能作用于主鏈,因此,黃原膠溶液的粘度不受鹽的影響。黃原膠水溶液的粘度幾乎不受溫度、酸堿度和鹽類的影響,因此它是食品的良好增調(diào)劑,黃原膠溶膠分子能形成超結(jié)合帶狀的螺旋共聚體,構(gòu)成脆弱的類似膠的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),所以能夠支持固體顆粒、液滴和氣泡的形態(tài),顯示出很強(qiáng)的乳化作用和高懸浮能力。黃原膠在沸點(diǎn)以下粘度基本沒有變化,但在98%,冷卻后可恢復(fù)烹調(diào)前粘度的.性能U、穩(wěn)定劑、凝膠增稠劑、浸潤劑、膜成型劑等;被廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、化工、石油等領(lǐng)域。黃原膠 做為一種天然高分子多糖,由于其較強(qiáng)的親水性,當(dāng)進(jìn)入水中時(shí),它的“速溶型黃原膠,如使用攪拌使其分散、添加表面活性劑、延長浸泡時(shí)間等,這些方法僅僅是促進(jìn)黃原膠在水溶液中的分散,而尚未達(dá)到真正的速溶。另一方面,黃原膠的產(chǎn)量取決于黃原膠菌株的產(chǎn)膠率,現(xiàn)有黃單胞菌菌種存在產(chǎn)量不高,并且現(xiàn)有以黃原膠為主的生物多糖產(chǎn)品也普遍存在水溶液粘度不穩(wěn)定,在高溫條件下產(chǎn)品質(zhì)量下降等問題,因此選育和利用現(xiàn)有技術(shù)中產(chǎn)黃原膠的微生物菌株,研發(fā)高效產(chǎn)膠混合菌劑,顯得非常重要。研究開發(fā)出產(chǎn)量更高,水溶性更好的黃原膠,改善其水溶性,縮短溶解時(shí)間,對擴(kuò)大其應(yīng)用范圍,有重要影響。
高速分散機(jī)采用變頻調(diào)速,各種規(guī)格、運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定有力,適合各種粘度;液壓、機(jī)械兩種升降形式,升降旋轉(zhuǎn)自如,適應(yīng)各種位置;普通及防爆配置,安全可靠,操作維護(hù)簡單;生產(chǎn)連續(xù)性強(qiáng),對物料可進(jìn)行快速分散和溶解,分散效果好,生產(chǎn)效率高,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),安裝簡便。針對不同物料的粘度及處理量有不同的功率及型號。
分散機(jī)采取直立式設(shè)計(jì),由1-3個(gè)工作腔組成,在馬達(dá)的高速驅(qū)動下,物料在轉(zhuǎn)子定子之間狹窄間隙中高速運(yùn)動,形成紊流,物料受到更強(qiáng)液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用,從而達(dá)到分散、乳化、破碎的效果。被加工的物料本身和物理性質(zhì)和工作腔的數(shù)量以及控制物料在工作腔中停留的時(shí)間決定物料粒徑的分布范圍及均化、細(xì)化的效果和產(chǎn)量大小。
分散機(jī)的優(yōu)勢:
結(jié)合優(yōu)良的研磨效果的高吞吐量
定制不同的乳化刀頭,實(shí)現(xiàn)多種分散乳化剪切速率
為減少顆粒大小的控制,可無限調(diào)整定子/轉(zhuǎn)子之間的間隙設(shè)置
適合于粘度高達(dá)50,000 mPas的各種粘度范圍的物料
能在高達(dá)16 bar的壓力下操作
容易擴(kuò)大規(guī)模生產(chǎn),從實(shí)驗(yàn)室機(jī)器開發(fā)到工業(yè)生產(chǎn)機(jī)器
所有接觸液體的部件為316L或316Ti不銹鋼
具有耐磨材料的高性能機(jī)械密封密封
高質(zhì)量的表面處理,便于清洗
可根據(jù)要求提供其他材料和表面處理
機(jī)器可自動排水, 具有CIP和SIP功能
噪音低
根據(jù)符合EHEDG(歐洲衛(wèi)生工程設(shè)計(jì)集團(tuán))準(zhǔn)則制造
符合3A衛(wèi)生和認(rèn)證
根據(jù)需要提供制藥
根據(jù)提供的ATEX 95指導(dǎo)方針執(zhí)行防爆
從設(shè)備角度來分析,影響分散效果因素有以下幾點(diǎn):
1.分散頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次式要好)
2.分散頭的剪切速率,(越大效果越好)
3.分散頭的齒形結(jié)構(gòu)(分為初齒、中齒、細(xì)齒、超細(xì)齒、越細(xì)齒效果越好)
4.物料在分散墻體的停留時(shí)間、分散時(shí)間(可以看作同等電機(jī),流量越小效果越好)
5.循環(huán)次數(shù)(越多效果越好,到設(shè)備的期限就不能再好了。)
線速度的計(jì)算:
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。
剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)
由上可知,剪切速率取決于以下因素:
轉(zhuǎn)子的線速率
在這種請況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。
定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D(轉(zhuǎn)子直徑)X 轉(zhuǎn)速 RPM / 60
所以轉(zhuǎn)速和分散頭結(jié)構(gòu)是影響分散的一個(gè)重要因素,超高速分散均質(zhì)分散機(jī)的高轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細(xì)微懸浮液是重要的
分散機(jī)的優(yōu)勢:
1、處理量大,適合工業(yè)化在線連續(xù)生產(chǎn);
2、粒徑分布范圍窄,勻度高;
3、省時(shí)、高效、節(jié)約能源;
4、精密鑄造的整體式機(jī)架和經(jīng)精密動平衡測試的道轉(zhuǎn)子,確保整機(jī)運(yùn)行噪音低、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn);
5、消除批次間生產(chǎn)品質(zhì)的差異;
6、*,物料通過粉碎分散剪切;
7、具有短距離,低揚(yáng)程輸送功能;
8、使用簡單,維修方便;
9、可實(shí)現(xiàn)自動化設(shè)置;
10、集裝式機(jī)械密封,保證物料無泄漏;
11、單機(jī)處理量從1~120m3/h。
XMD2000進(jìn)口超高剪切研磨分散機(jī)
研磨分散機(jī)是由膠體磨分散機(jī)組合而成的高科技產(chǎn)品。
第一級由具有精細(xì)度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的轉(zhuǎn)子之間距離。在增強(qiáng)的流體湍流下。凹槽在每級口可以改變方向。
第二級由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設(shè)計(jì)也很好的滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉(zhuǎn)子(乳化頭)和批次式機(jī)器的工作頭設(shè)計(jì)的不同主要是因?yàn)樵趯斔托缘囊蠓矫?,特別要引起注意的是:在粗精度、中等精度、細(xì)精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是轉(zhuǎn)子齒的排列,還有一個(gè)很重要的區(qū)別是不同工作頭的幾何學(xué)征不一樣。狹槽寬度以及其他幾何學(xué)特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。
以下為型號表供參考:
型號 | 標(biāo)準(zhǔn)流量 L/H | 輸出轉(zhuǎn)速 rpm | 標(biāo)準(zhǔn)線速度 m/s | 馬達(dá)功率 KW | 進(jìn)口尺寸 | 出口尺寸 |
XMD2000/4 | 400 | 18000 | 44 | 4 | DN25 | DN15 |
XMD2000/5 | 1500 | 10500 | 44 | 11 | DN40 | DN32 |
XMD2000/10 | 4000 | 7200 | 44 | 22 | DN80 | DN65 |
XMD2000/20 | 10000 | 4900 | 44 | 45 | DN80 | DN65 |
XMD2000/30 | 20000 | 2850 | 44 | 90 | DN150 | DN125 |
XMD2000/50 | 60000 | 1100 | 44 | 160 | DN200 | DN150 |
速溶黃原膠高速剪切分散機(jī)