復(fù)合碳材料納米分散機(jī)

　　復(fù)合碳材料高速分散機(jī)，復(fù)合材料高速研磨分散機(jī)，細(xì)液滴高速分散機(jī) ，改性炭黑高速分散機(jī)，炭黑高速研磨分散機(jī)，橡膠復(fù)合材料高速分散機(jī)是 是由至少兩種不溶液體構(gòu)成的熱力學(xué)不穩(wěn)定體系，一種液體以球形單位分散在另一種液體中。用SID高剪切乳化機(jī)輸入大量能量，可實(shí)現(xiàn)我們的目的。

　　該復(fù)合碳材料的制備方法，通過將特定組成的乳化液經(jīng)噴霧處理后所形成的霧化液滴與以煙氣形式存在的一次結(jié)構(gòu)改性炭黑反應(yīng)，并利用補(bǔ)強(qiáng)填料與一次結(jié)構(gòu)改性炭黑的表面特性，使補(bǔ)強(qiáng)填料與一次結(jié)構(gòu)改性炭黑反應(yīng)并鏈接形成一體，從而得到復(fù)合碳材料，

　　影響分散結(jié)果的因素有以下幾點(diǎn)

　　1 乳化頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次好)

　　2 乳化頭的剪切速率 (越大，效果越好)

　　3 乳化頭的齒形結(jié)構(gòu)(分為初齒，中齒，細(xì)齒，超細(xì)齒，約細(xì)齒效果越好)

　　4 物料在分散墻體的停留時(shí)間，乳化分散時(shí)間(可以看作同等的電機(jī)，流量越小，效果越好)

　　5 循環(huán)次數(shù)(越多，效果越好，到設(shè)備的期限，就不能再好)

　　因此高的轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得超細(xì)微懸浮液是重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求，希德機(jī)械在XM2000系列的基礎(chǔ)上又開發(fā)出XMD2000高剪切分散乳化機(jī)。其剪切速率可以超過18.000 rpm，轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到44m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級(jí)。研磨乳化效果達(dá)到一般的國(guó)產(chǎn)高壓均質(zhì)機(jī)400-500BAR壓力下分散乳化研磨的效果.

　　快速分散乳化機(jī)是高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相(液體、固體)進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程的設(shè)備的設(shè)備。當(dāng)其中一種或者多種材料的細(xì)度達(dá)到微米數(shù)量級(jí)時(shí)，甚至納米級(jí)時(shí)，體系可被認(rèn)為均質(zhì)。當(dāng)外部能量輸入時(shí)，兩種物料重組成為均一相。高剪切均質(zhì)機(jī)由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來的強(qiáng)勁動(dòng)能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液(固/液)，乳液(液體/液體)和泡沫(氣體/液體)。高剪切均質(zhì)機(jī)從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細(xì)的分散乳化，經(jīng)過高頻管線式高剪切分散均質(zhì)乳化機(jī)的循環(huán)往復(fù)，最終得到穩(wěn)定的 產(chǎn)品。

　　復(fù)合碳材料納米分散機(jī)