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導(dǎo)電材料納米研磨分散機(jī)轉(zhuǎn)子速度可以達(dá)到44m/s。在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級(jí)。剪切力更強(qiáng),乳液的粒徑分布更窄。
導(dǎo)電材料納米研磨分散機(jī)
超導(dǎo)電炭黑是一種新型的高結(jié)構(gòu) 導(dǎo)電碳黑,粒度細(xì),比表面積大,導(dǎo)電性能優(yōu)異。 超導(dǎo)電炭黑研磨分散機(jī),導(dǎo)電炭黑高速超微磨機(jī),導(dǎo)電材料超微磨機(jī),進(jìn)口濕法超微磨機(jī),納米超微磨機(jī),小型超微磨機(jī)。
濕法粉碎機(jī)可直接結(jié)合到物質(zhì)合成過(guò)程中。這使得濕磨過(guò)程與其他過(guò)程同時(shí)進(jìn)行,從而能夠刪除后續(xù)工步。除了節(jié)省時(shí)間以外,需要的系統(tǒng)數(shù)量和接觸產(chǎn)品的表面尺寸可大幅減少。管線式濕磨機(jī)非常適合于CIP或者SIP清潔。濕磨機(jī)的好處使其成為具有吸引力的 產(chǎn)品。
超導(dǎo)電炭黑具有低電阻或高電阻性能的特點(diǎn),能賦予制品導(dǎo)電或防靜電作用。其特點(diǎn)為粒徑小,比表面積大且粗糙,結(jié)構(gòu)高,表面潔凈(化合物少)等。
超導(dǎo)電碳黑 1/2~1/5的用量就能達(dá)到一般導(dǎo)電碳黑的效果,由于其用量小,導(dǎo)電性能高,所以對(duì)涂料、塑料、橡膠等基礎(chǔ)材料無(wú)影響,可得到導(dǎo)電性和材料性的平衡。超導(dǎo)電碳黑用于填充天然橡膠和氯丁橡膠后,膠料還會(huì)產(chǎn)生PTC效應(yīng),即它的電阻會(huì)隨溫度的升高而增大。且當(dāng)用量小于20份時(shí),膠料的電阻率對(duì)溫度較敏感。
特導(dǎo)電炭黑(粒狀)克服了在使用過(guò)程中易起塵、污染環(huán)境的缺陷,在加工導(dǎo)電、抗靜電塑料和橡膠制品時(shí),使用較環(huán)保。
導(dǎo)電炭黑為一般導(dǎo)電炭黑可用于電池,電子等需要填充量大的行業(yè)。
可用于電纜料、電池、膠管、導(dǎo)電橡膠、化纖、絕緣鞋、半導(dǎo)體元器件、色母粒、色漿、油墨、涂料、皮革、橡塑、塑膠等行業(yè)中,可滿足國(guó)內(nèi)不同檔次產(chǎn)品的需求。
材料達(dá)到納米尺度以后會(huì)表現(xiàn)出很多納米尺寸效應(yīng),以零維的微觀顆粒來(lái)講,當(dāng)顆粒尺寸達(dá)到納米尺度以后,其團(tuán)聚效應(yīng)顯zhu增加,團(tuán)聚體內(nèi)顆粒的相互吸引力也顯著增大,分散難度變大,表現(xiàn)出納米尺度的強(qiáng)團(tuán)聚效應(yīng)。
決定研磨效果的有幾個(gè)主要因素:被研磨物體材料的性質(zhì),磨料的物理特性,粘結(jié)劑的粘結(jié)強(qiáng)度,研磨壓力及研磨的運(yùn)動(dòng)速度,研磨的時(shí)間。
另外,研磨操作遵守循序漸進(jìn)的原則,研磨時(shí),按照磨料的硬度,從硬到軟逐級(jí)順序研磨,或按照磨料的粒度,從大到小逐次順序進(jìn)行。否則,不但效率降低而且無(wú)法獲得理想的表面狀態(tài)。
分體式濕法粉碎機(jī)通過(guò)皮帶傳送,可實(shí)現(xiàn)2到3倍的加速,同時(shí)立式直立的轉(zhuǎn)軸,運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性大大提高,同時(shí)轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡性得到提高,間隙也允許縮小而不產(chǎn)生摩擦。因此立式濕法粉碎機(jī)機(jī)有 好的乳化分散粉碎效果。根據(jù)其定轉(zhuǎn)子剪切的原理,還可以實(shí)現(xiàn)固體物料在液體介質(zhì)中的粉碎,超細(xì)物料的均勻分散,以及加速大分子物質(zhì)的溶解。經(jīng)過(guò)特別設(shè)計(jì)的高剪切膠體磨也可以成為反應(yīng)發(fā)生的場(chǎng)所,比如兩種液體物料反應(yīng)生成固體顆粒,通過(guò)分別通入腔體,兩種物料接觸時(shí)被剪切成微滴,均勻混合后反應(yīng)生成的粒子大小均勻,并且粒徑很小。
漿料對(duì)磨機(jī)吸取功率的影響歸結(jié)為三個(gè)方面:1、磨機(jī)中有一定量的漿料時(shí),漿料的浮升作用及其阻力改變了介質(zhì)間相互沖擊和研磨作用的強(qiáng)度;2、由于漿料中固體顆粒的存在改變了介質(zhì)間直接作用摩擦力;3、由于介質(zhì)空隙中充滿了漿料,增加了介質(zhì)松散密度,相當(dāng)于增加了旋轉(zhuǎn)的介質(zhì)物料混合體質(zhì)量。
在濕法超細(xì)攪拌研磨過(guò)程中,電機(jī)傳來(lái)的動(dòng)力一部分消耗在介質(zhì)的相對(duì)運(yùn)動(dòng)和物料的粉碎上,另一部分消耗在漿料的流動(dòng)漩渦流動(dòng)中。如果能適當(dāng)?shù)亟档蜐{料的粘度,可有效地提高磨機(jī)的研磨效率和降低電機(jī)電流。
研磨分散機(jī)*的工藝靈活性:
1、適合濕法分散和研磨工藝,覆蓋從低粘度到高粘度的各種物料;
2、能量輸入調(diào)節(jié)范圍寬廣,從而可根據(jù)物料的具體特性來(lái)選擇 佳研磨和分散參數(shù);
3、兼容于通道式或者循環(huán)式工藝;
4、適用于批量1L或以上的懸浮液;
5、實(shí)驗(yàn)室機(jī)型,可實(shí)現(xiàn)在中試型及工業(yè)化設(shè)備的量產(chǎn)等比放大。
其人性化設(shè)計(jì)體現(xiàn)在:
1、符合 佳人體工程學(xué)和用戶友好的操作設(shè)計(jì);
2、電機(jī)安裝于機(jī)架內(nèi)部,降低了噪音影響;
3、操作簡(jiǎn)單,參數(shù)調(diào)整方便快捷;
4、內(nèi)置多項(xiàng)安全保護(hù)設(shè)計(jì);
在清洗和維護(hù)方面也有著很人性化的設(shè)計(jì):
1、自清潔功能的研磨腔;
2、可在短時(shí)間內(nèi)完成清洗,使用 少量的清洗液,從而可以:
快速更換物料&降低清洗液的排放和使用成本&降低操作員接觸溶劑的可能,減少環(huán)境污染
3、易于清潔的不銹鋼機(jī)架;
4、各個(gè)部件方便拆卸,可在 短時(shí)間內(nèi)完成維護(hù);
5、進(jìn)口雙機(jī)械密封,經(jīng)久耐用,維護(hù)成本低。
研磨分散機(jī)是由膠體磨分散機(jī)組合而成的高科技產(chǎn)品。
第一級(jí)由具有精細(xì)度遞升的三級(jí)鋸齒突起和凹槽。定子可以無(wú)限制的被調(diào)整到所需要的轉(zhuǎn)子之間距離。在增強(qiáng)的流體湍流下。凹槽在每級(jí)口可以改變方向。
第二級(jí)由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設(shè)計(jì)也很好的滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉(zhuǎn)子(乳化頭)和批次式機(jī)器的工作頭設(shè)計(jì)的不同主要是因?yàn)樵趯?duì)輸送性的要求方面,特別要引起注意的是:在粗精度、中等精度、細(xì)精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是轉(zhuǎn)子齒的排列,還有一個(gè)很重要的區(qū)別是不同工作頭的幾何學(xué)征不一樣。狹槽寬度以及其他幾何學(xué)特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。
以下為型號(hào)表供參考:
型號(hào) | 標(biāo)準(zhǔn)流量 L/H | 輸出轉(zhuǎn)速 rpm | 標(biāo)準(zhǔn)線速度 m/s | 馬達(dá)功率 KW | 進(jìn)口尺寸 | 出口尺寸 |
XMD2000/4 | 400 | 18000 | 44 | 4 | DN25 | DN15 |
XMD2000/5 | 1500 | 10500 | 44 | 11 | DN40 | DN32 |
XMD2000/10 | 4000 | 7200 | 44 | 22 | DN80 | DN65 |
XMD2000/20 | 10000 | 4900 | 44 | 45 | DN80 | DN65 |
XMD2000/30 | 20000 | 2850 | 44 | 90 | DN150 | DN125 |
XMD2000/50 | 60000 | 1100 | 44 | 160 | DN200 | DN150 |
導(dǎo)電材料納米研磨分散機(jī)